制動(dòng)機(jī)各閥的卡緊采用氣動(dòng)自動(dòng)卡緊。
試驗(yàn)臺(tái)兼有傳統(tǒng)手動(dòng)操作和計(jì)算機(jī)操作兩套操作控制系統(tǒng)，任何一種操作系統(tǒng)均能獨(dú)立完成制動(dòng)機(jī)的試驗(yàn)過(guò)程，可以兼顧不同的需求。
試驗(yàn)臺(tái)的數(shù)據(jù)庫(kù)可以?xún)?chǔ)存所有試驗(yàn)信息，自動(dòng)生成試驗(yàn)報(bào)表，供隨時(shí)查詢(xún)，同時(shí)還可以配備客戶(hù)端軟件，讓非操作人員或管理人員在其他地方利用IE瀏覽器通過(guò)網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)監(jiān)控整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程，共享試驗(yàn)信息。
試驗(yàn)臺(tái)具有自檢功能，能夠快速方便地檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái)自身性能的好壞，自動(dòng)提示故障點(diǎn)，方便維修人員維護(hù)試驗(yàn)臺(tái)；
各風(fēng)缸按照國(guó)家有關(guān)壓力容器標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，且具有壓力容器檢驗(yàn)證書(shū)。
設(shè)備的風(fēng)、水、電接口，均由廠(chǎng)家設(shè)備調(diào)試過(guò)程中安裝到位。
技術(shù)參數(shù)
電源： 220V/50Hz
風(fēng)源壓力： 0.4～0.9MPa
控制方式： 電氣集中控制全電控方式及計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制
壓力檢測(cè)精度： ≤0.1%F.S
指針壓力表： 單針0.4級(jí)，雙針1.5級(jí)
時(shí)間精度： 0.1S
試驗(yàn)臺(tái)工作壓力：600 kPa
試驗(yàn)臺(tái)控制電壓：DC 110V
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濟(jì)南思明特科技有限公司研發(fā)的便攜式高溫高壓稠化儀適應(yīng)石油工程野外現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境，可以在0C~50C的環(huán)境溫度條件下正常工作。應(yīng)有效的質(zhì)量追潮控制，對(duì)戶(hù)品實(shí)行全方位、全過(guò)程的質(zhì)量追蹤與監(jiān)督控制，產(chǎn)品從原材料、毛坯采購(gòu)、生產(chǎn)過(guò)程、檢驗(yàn)及判定與處置不合格品等方面都具有可追潮性，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
電池包氣密檢測(cè)儀由氣動(dòng)控制系統(tǒng)、差壓控制系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、PLC系統(tǒng)、工裝夾具系統(tǒng)等五大系統(tǒng)組成。主要用于電池包、鋰電池、鉛酸電器、燃料電池的氣密性檢測(cè)。
生物降解測(cè)試系統(tǒng)可以模擬在強(qiáng)烈需氧堆肥條件下，檢測(cè)被測(cè)件的分解能力和分解成都，系統(tǒng)配置有計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)用于采集試驗(yàn)數(shù)據(jù),測(cè)試試驗(yàn)系統(tǒng)可以同時(shí)檢測(cè)微生物的檢測(cè)情況。
井下工具高溫高壓模擬試驗(yàn)裝置主要針對(duì)連續(xù)油管井下工具進(jìn)行測(cè)試試驗(yàn)，測(cè)試工具包括連續(xù)油管連接器、井下封隔器、井下測(cè)井儀等。
便器用水量測(cè)試裝置主要用于坐便器、小便器及鉆便器產(chǎn)品用水量和沖洗性能檢測(cè)。本測(cè)試裝置主要由安裝臺(tái)架、供水系統(tǒng)、測(cè)試系統(tǒng)構(gòu)成。滿(mǎn)足試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 6952-2015。在數(shù)據(jù)采集、顯示方面，全部采用傳感器技術(shù)，將測(cè)試過(guò)程所要調(diào)整及監(jiān)控的試驗(yàn)條件、參數(shù)、壓力等均自動(dòng)時(shí)時(shí)跟蹤采集并顯示在儀表和工業(yè)觸摸屏的人機(jī)界面上。
其他產(chǎn)品
管件強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)用于管件的水壓壓力檢測(cè)。設(shè)備配置有增壓控制臺(tái)以及增壓臺(tái)兩部分。整個(gè)控制系統(tǒng)，我們采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)＋二次控制儀表系統(tǒng)＋傳感器開(kāi)關(guān)控制模式，并對(duì)所有的開(kāi)關(guān)量進(jìn)行閉合監(jiān)控，并采用邏輯關(guān)系，保證系統(tǒng)的安全和可靠，能夠進(jìn)行故障記錄，自動(dòng)系統(tǒng)鎖定邏輯，保證無(wú)人值班的試驗(yàn)安全。
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