檢驗及檢測設備
(1)氣瓶焊縫檢測用x射線數(shù)字成像檢測設備的系統(tǒng)分辨率至少達到2.6LP(線對數(shù)),像質(zhì)計靈敏度、圖像的畸變率、圖像放大倍數(shù)等應當符合相關標準的規(guī)定; x射線數(shù)字成像檢測設備首次投用前,應當采用帶有典型缺陷的樣板或者抽取不少于2批產(chǎn)品,與 射線照相法進行檢測對比驗證,對氣孔、裂紋、夾渣等缺陷檢出結果應當一致;對比驗證應當每4年進行一次;
(2)無縫氣瓶檢測用在線超聲自動檢測設備,至少具備內(nèi)表而縱向、橫向,外表面縱向、橫向以及壁厚測定功能;所采用的超聲人工缺陷樣管,應當符合相關標準的規(guī)定;
(3)調(diào)質(zhì)處理無縫氣瓶的在線硬度自動檢測設備應當具備自動磨平、硬度測定以及數(shù)據(jù)采集、記錄功能;
(4)氣瓶的耐壓試驗裝置,應當能夠自動識法每只試驗氣瓶的電子識讀標志,實時自動記錄氣瓶瓶號、實際試驗壓力、保壓時品以及試驗結果,記錄應當存入氣瓶產(chǎn)品檔案并上傳至承擔特種設備監(jiān)督檢驗工作a特種設備檢驗機構(以下簡稱監(jiān)檢機構);
(5)水壓爆破試驗裝置應當具i自動天集、記錄試驗數(shù)據(jù),以及自動繪制壓力一進水量曲線的功能;
(6)壓力循環(huán)試驗設備應與具備連續(xù)進行壓力循環(huán)的功能;應當能夠調(diào)節(jié)和控制循環(huán)壓力、頻率、保壓時間,并且能自動實時顯示、記錄和保存壓力循環(huán)波形、壓力循環(huán)次數(shù)、最大循環(huán)頻率,以及每次壓力循環(huán)的實際循環(huán)壓力上、下限值以及對應的時間等數(shù)據(jù)。