本文介紹了內(nèi)膽氣壓試驗設(shè)備應用及要求。用于氣瓶內(nèi)膽試壓,試驗接頭能夠封住內(nèi)膽的轉(zhuǎn)接接頭
并通入 0-10MPa 的干燥壓縮空氣,分段保壓,待確認產(chǎn)品滿足要求后,卸掉產(chǎn)品內(nèi)的壓力,卸下氣瓶內(nèi)膽,換上另一組氣瓶,該試驗設(shè)備含3個工位。
技術(shù)要求
1 系統(tǒng)要求配備空壓機及凈化系統(tǒng)(含吸干機、過濾器、高壓 氣瓶),空壓機壓力 10MPa,排氣量根據(jù)試壓要求選配。配 1m3高壓 氣瓶(工作壓力為 10MPa),其裝置上應含有三級除油除水裝置。
2 整套系統(tǒng)打壓試驗從開始到打壓結(jié)束應滿足 10-15min 的生 產(chǎn)節(jié)拍(1000L 氣瓶)。
3 氣壓控制系統(tǒng)應穩(wěn)定可靠,壓力控制符合設(shè)計要求并滿足 《TSG21-2016 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第 4.1.9.4 條氣壓 試驗和《GB/T34510-2017 汽車用液化天然氣氣瓶》第 7.13 壓力試驗、 第 8.5 條內(nèi)膽的壓力試驗。要求其各個階段壓力可調(diào)整(0-10Mpa),4 段保壓時間可調(diào)整(5-60s)。
4 保壓過程中不得有壓降;其降壓過程中的保壓應可自由設(shè)置。
5 在壓力控制系統(tǒng)中應能夠進行流量調(diào)節(jié)(可自動、可手動調(diào)節(jié))。
6 壓力表的選用應該符合《TSG21-2016 固定式壓力容器安全技 術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第 9.2.1.1 壓力表的選用;選用精度等級不低于 1.6 級的 壓力表,表盤量程為 0-10MPa,表盤大小為 100mm。
7 內(nèi)膽打壓試驗設(shè)備打壓完成后應滿足數(shù)據(jù)提?。@示打壓時 間、壓力曲線以及瓶號)。
8 其控制系統(tǒng)應操作方便,其各個壓力階段應在其控制軟件上 可進行設(shè)置。
9 泄壓過程排氣口應增加消音降噪裝置。
壓力單位的換算關(guān)系MPa,kPa,bar,psi
水壓與氣壓的壓縮率關(guān)系
水壓試驗與氣壓試驗的區(qū)別
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