老化條件(時間和溫度)
概述
獲得給定老化程度所需的時間取決于待測橡膠的種類。
在選定的老化時間間隔內(nèi),試樣的老化程度不宜太大,以免影響物理性能的最終測定。
選用高溫可能導致發(fā)生不同于使用溫度下的老化機理,從而使試驗結果無效。
盡可能保持溫度穩(wěn)定,對獲取良好的試驗結果至關重要。為了獲得準確的結果,在試樣附近放置已校準的溫度傳感器,確保在該處的溫度準確,并盡可能精確地控制溫度。使用校準證書上的校準因子獲得盡可能接近真實的溫度。在ISO 23529中,100 C及以下允許的公差為士1 C,125 C~300 C允許的公差為士2C.研究表明,阿累尼烏斯因子為2時,溫度改變1C對應著老化時間桕差10%,阿累尼，烏斯因子為2.5時,溫度改變1C對應著老化時間相差15%。這意味著在125C下進行老化試驗時,雖然溫度在規(guī)定的公差范圍內(nèi),但是為了獲得一致的試驗結果,兩個實驗室的老化時間會相差60%。
加速老化
根據(jù)ISO23529、產(chǎn)品標準或者相關方協(xié)商確定老化時間和溫度。老化試驗應在常壓環(huán)境下進行。
耐熱試驗
根據(jù)ISO23529、產(chǎn)品標準或者相關方協(xié)商確定老化時間和溫度。老化溫度應代表使用溫度,且應在常壓環(huán)境下進行老化試驗。
試驗步驟
加熱老化箱到試驗溫度,將試樣放人到老化箱中。如果使用多單元老化箱,每個單元中只能放--種橡膠。試樣應不受應力,各面自由暴露在空氣中，且不受光照。
達到規(guī)定的老化時間后,從老化箱中取出試樣,取出的試樣以不受應力的方式在待測試的試驗性能所要求的環(huán)境下調(diào)節(jié)不少于16 h,不超過6天,按照有關性能試驗方法測試。
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