換熱器疲勞試驗機(jī)用于高壓水加熱器、車載充電機(jī)及 DC/DC 等產(chǎn)品的冷熱交變試驗，以此檢測測試件的疲勞壽命，模擬在高低溫防凍液及空氣側(cè)各種溫濕度工況下測試件的運(yùn)行狀況。通過高溫和低溫液體按一定流量和一定循環(huán)次數(shù)在測試件內(nèi)部交替循環(huán)，以檢測產(chǎn)品對熱變形、熱應(yīng)力的耐受度。按照不同客戶試驗標(biāo)準(zhǔn)之要求，在滿足具體控制參數(shù)的前提下，測量多次溫度交變后測試件性能是否發(fā)生變化。
低壓電源需要可編程功能
每次試驗樣件數(shù)量 3 件，3 件同時上電，單個樣件最大功率 10KW。3 個試驗樣件既可分別獨立測試，也可同時測試。每個樣件的供電回路上都需配高壓保險絲和空氣開關(guān)，每個回路上都需配電壓和電流互感器。保險絲的規(guī)格為600V/40A，互感器的量程 800V，精度為 1V，系統(tǒng)電壓測量精度為 0.5%。電流互感器的量程為 60A，系統(tǒng)電流測量精度為±0.2%。設(shè)計制作多用途換熱器試驗臺時既要考慮到設(shè)備功率，還要考慮到試驗樣件功率，試驗臺的流量、流體溫度、空氣側(cè)溫/濕度、制冷機(jī)組功率等都要滿足試驗臺本身的最大功率及試驗樣件的最大功率。電壓、電流由直流穩(wěn)壓電源提供，根據(jù)試驗需要，手動調(diào)節(jié)直流穩(wěn)壓
電源的供電電壓。電源的供電電壓及輸出電流，分別需要用電壓互感器及電流互感器（電壓、電流傳感器）進(jìn)行采集，數(shù)據(jù)值實時反饋至上位機(jī)顯示界面
。
工作液體介質(zhì)參數(shù)（工作流體：水/乙二醇溶液）
a.工作流體進(jìn)口溫度：-40℃～120℃，可在上位機(jī)顯示界面中進(jìn)行設(shè)置工作流體
溫度，溫度顯示分辨率為±0.1℃，待測樣件進(jìn)液口溫度控制精度為±1℃，測量
精度為±0.1℃。供方需要結(jié)合進(jìn)液口溫度控制精度要求，合理選擇傳感器的精
度。
b.升/降溫速率：0.5℃～5℃/min，由上位機(jī)控制并在上位機(jī)顯示屏上直接顯示
c.工作流體出口溫度：使用溫度傳感器采集出水口溫度，溫度數(shù)據(jù)需要顯示在上
位機(jī)顯示界面中，顯示分辨率 0.1℃，測量精度為±0.1℃
d.工作流體總流量（三件測試樣品的總流量）可調(diào)范圍為 0～60L/min，通過單
個被測件的流量范圍 0～20L/min,每個被測件必須有流量監(jiān)控。在上位機(jī)顯示界
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面中設(shè)置工作流體流量（在可調(diào)范圍內(nèi)能設(shè)置及調(diào)節(jié)各種流量），流量顯示分辨
率為±0.01L/min，實際控制精度要求為±0.1L/min，每次試驗樣件數(shù)量 3 件，3
件樣品的流量、進(jìn)水溫度按同一參數(shù)同步控制，每件樣品的流體進(jìn)口溫度、流體
出口溫度、流量等參數(shù)都需要監(jiān)測，并且通過相應(yīng)的傳感器將參數(shù)實時傳送至上
位機(jī)。在同一參數(shù)同步控制的前提下，要求試驗中不同樣件之間的流量偏差≤±
1%；溫度偏差≤±0.1℃。
e.工作流體壓力：在工作流體進(jìn)口總路入口安裝 1 個壓力傳感器，將流體壓力傳
送至上位機(jī)，壓力僅作為監(jiān)控不控制，顯示精度±0.1bar，測量精度±1%FS。
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