1.滿足標(biāo)準(zhǔn):
GB 35844-2018《瓶裝液化石油氣調(diào)壓器》6.4、6.5、附錄C
1.1關(guān)閉壓力、出口壓力試驗(yàn):
關(guān)閉壓力試驗(yàn)
在1.29 MPa的進(jìn)口壓力下﹐流量調(diào)整為額定流量的50%,調(diào)節(jié)流量控制閥使關(guān)閉時(shí)間不小于2 s,關(guān)閉壓力應(yīng)在流量控制閥完全關(guān)閉5 s 后測(cè)量,檢查試驗(yàn)結(jié)果是否符合5.3.4 的規(guī)定。若5 s后關(guān)閉壓力仍不穩(wěn)定應(yīng)繼續(xù)觀察,5 min內(nèi)讀取最終穩(wěn)定關(guān)閉壓力，若5 min后出口壓力仍不穩(wěn)定則判定關(guān)閉壓力試驗(yàn)項(xiàng)目不合格。
出口壓力試驗(yàn)
在1.29 MPa的進(jìn)口壓力下,流量為0.1q ...時(shí),測(cè)出調(diào)壓器的最大出口壓力;在0.03 MPa的進(jìn)口壓力下﹐流量為q.時(shí),測(cè)出調(diào)壓器的最小出口壓力,檢查試驗(yàn)結(jié)果是否符合5.3.5的規(guī)定。
超壓切斷試驗(yàn):
1切斷性能試驗(yàn)
試驗(yàn)中的調(diào)壓器通過調(diào)壓器出口或?qū)汗芫徛鰤褐敝燎袛?記錄切斷瞬間的壓力。試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行5次,同時(shí)檢查復(fù)位功能。切斷壓力應(yīng)在C.1.3.1規(guī)定的范圍內(nèi)。切斷后泄漏量測(cè)試參照6.3.1.1進(jìn)行。
低壓切斷試驗(yàn):
4試驗(yàn)方法
在最大進(jìn)口壓力下﹐出口流量調(diào)至額定流量,然后逐漸減小進(jìn)口壓力直至切斷裝置關(guān)閉,記錄切斷瞬間出口壓力。試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行5次,同時(shí)檢查復(fù)位功能。
低壓切斷安全裝置在關(guān)閉位置時(shí),將進(jìn)口壓力降為0,然后將進(jìn)口壓力緩慢增至最大值。在這個(gè)過程中低壓切斷安全裝置應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài),在最大進(jìn)口壓力下參照6.3.1.1進(jìn)行泄漏量測(cè)試。
過流切斷試驗(yàn):
3 試驗(yàn)過程
試驗(yàn)步驟如下:
a)在最小進(jìn)口壓力下,調(diào)節(jié)閥⒉將流量調(diào)至調(diào)壓器額定流量,然后再增加至額定流量的110%，
此時(shí)過流切斷安全裝置不應(yīng)切斷。繼續(xù)緩慢調(diào)節(jié)閥⒉增大流量直至過流切斷安全裝置切斷，記錄切斷瞬間流量。試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行5次,同時(shí)檢查復(fù)位功能。切斷后參照6.3.1.1進(jìn)行泄漏量測(cè)試;
b)在最大進(jìn)口壓力下重復(fù)步驟a)。
|
