濟(jì)南思明特科技有限公司
 
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氣瓶放置和區(qū)域劃分
在氣瓶筒體上部劃分5個(gè)明顯區(qū)域,以便進(jìn)行擺錘沖擊和化學(xué)暴露,如圖5所示。每個(gè)區(qū)域的直徑應(yīng)為100 mm。5個(gè)區(qū)域可不在一條直線上,但不應(yīng)重疊。

擺錘沖擊預(yù)處理
在5個(gè)區(qū)域各自的中心附近用擺錘進(jìn)行沖擊預(yù)處理。擺錘應(yīng)為鋼制,且側(cè)面為等邊三角形、底部為方形的錐體,頂點(diǎn)和棱的圓角半徑為3 mm。擺錘沖擊中心與錐體重心的連線應(yīng)在氣瓶撞擊點(diǎn)法線上,擺錘的沖擊能量應(yīng)大于或者等于30 J。在擺錘沖擊過(guò)程中,應(yīng)保持氣瓶固定且始終無(wú)內(nèi)壓。

暴露用環(huán)境液體
在5個(gè)經(jīng)預(yù)處理的區(qū)域上面,分別放置厚1.0 mm、直徑為100 mm的玻璃棉襯墊。分別向襯墊內(nèi)加入
足夠的化學(xué)溶液,確保試驗(yàn)過(guò)程中化學(xué)溶液均勻地由襯墊滲透到氣瓶表面,化學(xué)暴露區(qū)域應(yīng)朝上。5種
化學(xué)溶液為:
a) 體積濃度為19%的硫酸水溶液(電池酸);
b) 質(zhì)量濃度為25%的氫氧化鈉水溶液;
c) 體積濃度為5%的甲醇汽油溶液(加油站用);
d) 質(zhì)量濃度為28%的硝酸氨水溶液;
e) 體積濃度為50%的甲醇水溶液(擋風(fēng)玻璃清洗液)。

按GB/T 9252的規(guī)定對(duì)氣瓶進(jìn)行壓力循環(huán)試驗(yàn),循環(huán)壓力下限應(yīng)為(2±1)MPa,循環(huán)壓力上限應(yīng)不低于1.25P,升壓速率應(yīng)不超過(guò)2.75 MPa/s,壓力循環(huán)次數(shù)為3 000次。
保壓
將氣瓶加壓至1.25P,在此壓力下保壓至少24 h,以確?;瘜W(xué)溶液腐蝕時(shí)間(壓力循環(huán)時(shí)間和保壓時(shí)間之和)達(dá)到48 h。

水壓爆破試驗(yàn)
按規(guī)定進(jìn)行水壓爆破試驗(yàn)。
合格指標(biāo)
氣瓶在環(huán)境試驗(yàn)過(guò)程中,瓶體不得發(fā)生泄漏;經(jīng)環(huán)境試驗(yàn)后,其爆破壓力不得低于1.8倍公稱工作壓力P。
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