★操作臺：操作臺應使用304不銹鋼方鋼管焊接搭建而成，方鋼管尺寸40*40*2mm。安裝板單獨設置，儀表及管閥件均為面板安裝，尺寸大小合適。安裝板均使用厚度不低于2mm的304不銹鋼板，所有不銹鋼板表面采用拉絲處理，美觀大方。不銹鋼板需固定在骨架上，可在骨架上套螺紋絲用螺釘固定。
★安裝臺：安裝臺應使用45號鋼制作，具體尺寸以圖紙為準?？ūP材質為45號鋼、直徑600mm，卡爪材料為45號鋼鍛件。具體尺寸以圖紙為準。
★介質壓力表：耐震壓力表，材質為不銹鋼材質，量程（0~25）MPa，精度等級2.5級，Y60軸向安裝，帶邊面板安裝。
★高壓壓力表：耐震壓力表，材質為不銹鋼材質，量程（0~60）MPa，精度等級2.5級，Y60軸向安裝，帶邊面板安裝。
★標準壓力表：耐震壓力表需充硅油，量程（0~2.5）MPa、（0~25）MPa、（0~60）MPa各2臺，精度等級0.4級，徑向安裝，正面帶有調零裝置。
★管閥件：針閥、球閥、各種接頭、為進口產(chǎn)品、面板安裝、1/4”卡套連接、操作壓力10000PSI，材質316SS。儀表管采用1/4“儀表管，壁厚0.065“，材質316SS。
★儲能器：進口知名品牌，HIP凈容量500ml，OC-09,工作壓力12500PSI。需第三方特種設備檢測研究院檢驗報告一份，壓力按照國標最高工作壓力31.5MPa執(zhí)行。廠家仍需出具最高工作壓力12500PSI試壓報告一份，試壓時間不少于10min并提供報告原件。材質316SS。
★安全閥：進口知名品牌，整定壓力2.5 MPa、25 MPa、42MPa各1臺，接口形式1/4卡套，材質316SS。
★氣動增壓器：進口知名品牌，增壓比1:75，DLE75-1或AG-75，理論輸出最大壓力75MPa。驅動氣源壓力（0~1000）kPa。
★氣動液泵：進口知名品牌，增壓比1:110，MSHP-110（帶手柄），理論輸出最大壓力110MPa。驅動氣源壓力（0~1000）kPa。
★單向閥：進口知名品牌，材質316SS。工作壓力不得低于6000PSI，1/4“卡套連接。
★氮氣減壓器：面板安裝YQD-6，高壓側壓力表量程25MPa，低壓側壓力表量程2.5MPa，出口連接形式1/4PTF,自帶安全閥。
★氣瓶軟管：工作壓力10000PSI，一側接口為G5/8，另一側1/4BSP螺紋，密封面為60°外密封面。兩側需設置防脫扣裝置。數(shù)量：1根/臺。需提供試壓報告。
★夾緊設備：采用機械式閥門手動裝置，最大推力30T。
★安裝框架：外形尺寸：6058x2438x2896mm，雙門端，一端對開門上加鋼制平板門1套，側部塑鋼推拉窗3個，外加護欄，箱內地板采用5.0mm鋼地板，箱內地板上焊接懸臂吊預埋件，箱內鋼制隔斷1個，隔斷上帶鋼質門1套，箱內配格力1.5匹變頻空調1臺，空調室外機內嵌盒1個，箱內四壁及頂部采用25mm彩鋼巖棉夾芯板保溫裝修，箱內安裝相應的開關、插座及布線，外部噴涂三層油漆，總膜厚120μ，外部噴涂海油標識，箱體頂部四角磁粉探傷，并出具CCS第三方檢驗證書。內設懸臂吊一臺，含手拉葫蘆，載荷0.9t，需第三方吊重試驗證書。
★整體試驗報告：設備組裝后出廠前應對設備進行壓力試驗，試驗介質為氮氣時，試驗壓力為31.5MPa，試驗介質為水時，試驗壓力為40MPa。10min內不泄露為合格。

femenshiyanji-f

儀表閥強度試驗機主要用于流量計殼體、截斷閥、止回閥、安全閥、調節(jié)閥、分流閥等儀表閥的耐壓強度試驗。在測試過程中，如果設備在保壓過程中發(fā)生泄漏，可以自動進行壓力補償，具有測試壓力穩(wěn)定、壓力測試精度高等優(yōu)點。

智能型水介質高壓安全閥校驗臺主要用于公稱壓力 PN≤160MPa 的高、中、低壓安全閥的密封性能、起跳壓力、回座壓力等性能測試。本設備采用工控軟件制作，壓力顯示數(shù)字化，自動識別、記錄整定壓力；測試數(shù)據(jù)自動進入數(shù)據(jù)庫；自動生成需方規(guī)定格式的 Excel 格式的安全閥校驗報告。

濟南思明特科技有限公司研發(fā)的閥門試壓系統(tǒng)用于閥門水壓試驗的檢測設備。是根據(jù)井下作業(yè)試壓生產(chǎn)的需求，專門設計制造的，從設備的硬件到軟件，完全能夠滿足閥門等各種試壓件的試壓需求。